fi en language

Car­bonaiden tek­no­logialla alen­nettiin sementin tarvetta betonissa 40%:lla - ensimmäiset kau­palliset tuotteet saatavilla

Lahden seudulla Hollolassa toimiva betoni­tuo­te­val­mistaja Raken­nusbetoni- ja Elementti Oy lanseeraa Suomen markkinoille ensimmäiset kaupal­lisesti saatavilla olevat tuotteet, jotka hyödyntävät Carbonaiden hiili­diok­si­di­ko­ve­tus­tek­nologiaa.

Carbonaiden teknologia ratkaisee kaksi suurta ongelmaa samanai­kaisesti - betoni­teol­lisuuden valtavat päästöt ja tarpeen löytää pysyviä hiili­diok­si­di­va­rastoja. Noin 90% betonin CO₂-päästöistä on peräisin sementistä, joka kattaa myös puolet betonin tuotan­to­kus­tan­nuksista. Korvaamalla osan sementistä CO₂:lla Carbonaiden teknologia auttaa betonin­val­mistajia vähentämään tuotan­to­kus­tannuksia ja alentamaan päästöjä hyödyntämällä sementin luonnollista karbo­noi­tu­mis­po­ten­tiaalia.

Raken­nusbetoni- ja Elementti Oy:n ensimmäinen Carbonaiden tekno­logiaan perustuva kaupallinen tuote - väliseinäelementti - on nyt jatkuvassa tuotannossa ja kaupal­lisesti saatavilla maaliskuusta 2024 eteenpäin. Tuotan­tovaihe on jatkoa elokuussa 2023 käynnis­tyneelle teolliselle pilotoinnille Hollolassa.

"Olemme innos­tuneita siitä, että olemme ensimmäinen tehdas maailmassa, joka hyödyntää Carbonaiden kehittämää hiili­dioksidin sitomis­menetelmää betoni­tuotteiden valmis­tuksessa. Tämä innovaatio avaa oven kohti hiili­dioksidipäästöjen merkittävää vähentämistä ja tuotteidemme hiilijalanjäljen minimoimista. Carbonaiden menetelmä ei ainoastaan sido hiili­dioksidia tehokkaasti, vaan myös vähentää sementin käyttöä, mikä on merkittävä askel kohti kestävämpää tuotantoa. Lisäksi tämä menetelmä mahdollistaa entistä laaduk­kaampien tuotteiden valmistuksen, mikä korostaa sitou­tu­mistamme sekä ympäristöön että innovaatioon." sanoo Raken­nusbetoni- ja Elementti Oy:n toimi­tus­johtaja Teemu Teno.

"Tämä innovaatio avaa oven kohti hiili­dioksidipäästöjen merkittävää vähentämistä ja tuotteidemme hiilijalanjäljen minimoimista."

Teknologia mahdollistaa korkean jalos­tusarvon hiili­diok­sidille betoni­tuotteiden valmis­tuksessa

Carbonaiden jälkihoi­to­tek­nologia ohjaa prosessia asettamalla erilaisia parametreja maksi­moimaan sementin vähennykset ja hiili­dioksidin varas­toinnin betoni­tuot­teisiin. Ensimmäisessä tuote­jul­kaisussa huomattava 40%:n osuus sementtiä pystyttiin korvaamaan
CO₂:lla, mikä johti 40%:n vähennykseen sideai­neisiin liittyvässä hiilijalanjäljessä. Lisäksi 17% vähennys saavu­tettiin hiili­dioksidin pysyvällä varas­toinnilla. Näin ollen ensimmäiset tuotteet ovat erinomainen esimerkki Carbonaiden poten­ti­aalista hyödyntää hiili­dioksidin hyötykäyttö-  ja varas­toin­ti­po­ten­tiaalia betoni­tuotteissa.

”Olin erityisen iloinen nähdessäni, kuinka Carbonaiden teknologia pystyi merkittävästi pienentämään hiilijalanjälkeä molemmilla tavoilla, parantaen kovet­tu­misprosessin tehokkuutta ja minera­li­soimalla hiili­dioksidia tehokkaasti karbo­naateiksi. Näillä tuotteilla oli mahdollista saavuttaa merkittäviä päästövähennyksiä hiili­diok­si­di­ko­ve­tukseen optimoiduilla suhteu­tuksilla, jotka täyttävät EN-197-standardin”, sanoo Tapio Vehmas, Carbonaiden toimi­tus­johtaja.

Sen lisäksi, että Carbonaiden teknologia parantaa tehtaiden kustan­nus­te­hokkuutta, se lisää betonin­val­mistajien kykyä kohdata raken­nusalan muutoksia. Esimerkiksi seossementit ovat tulossa yhä suosi­tummiksi markkinoilla, ja Carbonaiden tekno­logialla niitä voidaan käyttää samalla tavalla kuin tavallista portland­sementtiä. Carbonaiden kovetusprosessi lisää tuotteiden lujuutta ja homogee­nisuutta sekä parantaa tehtaan tuottavuutta lyhentämällä tuotteiden kovet­tu­misaikaa. Yhtiö tavoittelee hiili­diok­si­di­ko­ve­tetulle betonille samaa tai alhai­sempaan hintatasoa normaalin betonin kanssa.

Betoni­teollisuus vastaa noin 8% maailman hiili­dioksidipäästöistä ja vuoteen 2050 mennessä
betonin tuotantomäärän odotetaan kaksin­ker­taistuvan, päästövähenemis­tarpeiden mennessä samalla kohti netto­ne­ga­tii­vi­suus­ta­voitteita. Näin ollen betonin valmis­tajilla on tärkeä rooli ilmas­ton­muutoksen hillit­semisessä. Hiili­dioksidin hyötykäyttöön ja varas­tointiin perustuvien
tekno­lo­gioiden varhaiset omaksujat hyötyvät välittömästi talou­del­lisesti kustannussäästöistä ja ovat hyvin valmis­tau­tuneita tuleviin säädöksiin ja päästöjen vähentämista­voit­teisiin. 

Lisätietoa webinaarissa:

Carbonaide järjestää perjantaina 5.4.2024 (9.00-10.00) yhdessä Raken­nusbetoni- ja Elementti Oy:n kanssa webinaarin, jossa Carbonaiden toimi­tus­johtaja ja perustaja Tapio Vehmas kertoo lisää ensimmäisistä kaupal­lisista tuotteista ja saavu­tetuista tuloksista. Osallis­tuaksesi tähän ilmaiseen webinaariin, rekisteröidy täällä. Webinaari pidetään suomeksi.

Jos olet kiinnostunut Carbonaiden tekno­logiasta ja siitä, kuinka voimme auttaa sinua vähentämään hiili­diok­si­di­pi­toisuutta betonie­le­ment­ti­lii­ke­toi­min­nastasi tai löytämään varas­to­ratkaisun hiili­diok­si­dillesi, voit ottaa meihin yhteyttä.

 

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:

Carbonaide Oy:
Tapio Vehmas, toimi­tus­johtaja
tapio.vehmas@carbonaide.com
puh. +358 40 591 1589

Raken­nusbetoni-ja Elementti Oy:
Teemu Teno, toimi­tus­johtaja
teemu.teno@raken­nusbetoni.fi
puh. +358 40 755 6977

Carbonaide:

VTT:n spinoff-yhtiö Carbonaide tarjoaa hiili­dioksidin (CO₂) hyödyntämis- ja varas­toin­ti­tek­nologiaa (CCUS) betonie­le­ment­ti­teol­li­suudelle. Carbonaiden teknologia auttaa betoni­tuotteiden valmistajia vähentämään tuotteissaan käyttämänsä sementin määrää ja hyödyntämään samalla betoni­tuotteiden tarjoamaa pysyvää hiili­diok­si­di­varastoa. Lisätietoja carbonaide.com

Carbonaide_b_pikkunen@0,33x.jpgCarbonaide_valmiiit tuotteet1.jpg

Lisää lahden seudun menestystarinoita

Marko Mölsä
Lahden seudun menestystarina

Saksalainen Layher vertaili sijoittumispaikkoja – Lahden seutu selkeä ykkönen!

Lue lisää
Kaukokiidon rakennus Kukonkoivussa ulkoapäin kuvattuna.
Lahden seudun menestystarina

Kukonkoivun terminaali on Kaukokiidon kuljetusten solmukohta

Lue lisää
Marianne-karkkeja liukuhihnalla.
Lahden seudun menestystarina

Fa­zer va­lit­si Lah­den – Uut­ta ma­keis­teh­das­ta suun­ni­tel­laan Pip­po-Ku­ja­laan

Lue lisää
close